傳統(tǒng)包裝行業(yè)打造數字化產線有哪些優(yōu)點呢？
傳統(tǒng)包裝行業(yè)朝著智能制造包裝行業(yè)發(fā)展，必定要實現傳統(tǒng)產線朝數字化產線的轉型，而隨著企業(yè)對各類創(chuàng)新技術的采用以及對不同資質人才的聘用，新型的數字化工廠正在悄然的引領制造業(yè)的轉型，并推動著制造業(yè)的中心邁向高度定制化的產品和系統(tǒng)。那么數字化生產線究竟是做什么的？優(yōu)點又有哪些呢？
數字化生產線做什么的
在智能制造包裝行業(yè)中數字化生產線是以機器人為中心，并以信息技術和網絡技術為紐帶。將所有設備聯系在一起的大型生產線。具有設計數字化、制造數字化、管理數字化等特點。
數字化生產線優(yōu)點
1. 提升產品制造質量
包裝行業(yè)數字化車間提供從產品設計到最終生產的全套化的數字化解決方案，當出現問題時設計人員和規(guī)劃人員需盡早、盡快地發(fā)現并解決問題，使其在設計階段就能優(yōu)化產品設計、改善產品的工藝性。
2. 縮短規(guī)劃時間
數字化工廠對于工藝知識具有累計和分析的功能，因此能使很多成熟的工藝知識得以方便的應用。根據相關數據統(tǒng)計分析，給予數字化技術的工藝規(guī)劃時間可以縮至6-12個月完成。
3. 縮短生產線布線周期
數字化工廠具有工藝仿真的功能，并且可以直接向生產線的機器人等設備輸出工藝執(zhí)行離線程序，可以有效的、大大的減少現場實施的工作量，據統(tǒng)計，可減少90%的現場錯誤。
4. 降低生產成本
數字化工廠在整個生產運行階段中提供各種仿真支持，可以在虛擬的環(huán)境下進行預生產，進而可以降低實際生產的成本。
5. 規(guī)避生產風險
通過對各種排產計劃的仿真分析，可提前分析達產情況、緩存區(qū)使用等情況，進而規(guī)避一些生產風險。
6. 精益生產改造
基于數字化工廠的生產線改造，可以很好的進行瓶頸點分析、多方案比較等工作，使生產改造達到精益的水平。
數字化技術已經成為了提升企業(yè)和產品競爭力的重要手段。可以為企業(yè)大大的縮短產品上市周期、加快市場響應速度、降低設計、規(guī)劃和生產成本。助力包裝行業(yè)智能制造新發(fā)展！
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